Das Labor befasst sich neben der W?rmbehandlung von Metallen mit der Charakterisierung bzw. Werkstoffprüfung von Metallen, Polymeren und Verbundwerkstoffen über ausgew?hlte Verfahren. Au?erdem steht die Herstellung von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen sowie die Applizierung von Schichten und ?berzügen mittels Oberfl?chentechnik im Fokus. Als typischer Teil der Qualit?tsprüfung runden klassische Korrosionsprüfungen und darüber hinaus elektrochemische Korrosionsmessungen das Portfolio ab. Die vorhandene Laboreinrichtung umspannt somit die ingenieurwissenschaftlichen Felder Fertigungs- und Oberfl?chentechnik, Korrosion und Werkstofftechnik, die sich in allen maschinenbaulichen Disziplinen und Vertiefungen wie Erneuerbare Energien, Fahrzeugtechnik, Luftfahrttechnik, Technische Entwicklung, Wasserstofftechnologie und -wirtschaft wiederfinden.
Labor für Hochleistungswerkstoffe – Oberfl?chentechnik und Korrosion
Ziele und Idee
Oberste Zielsetzung es, ist die reibungslose Durchführung der einschl?gigen Praktika sicherzustellen und den Studierenden anschauliche und praxisnahe Lehrveranstaltungen mit einem hohen Anteil an Eigenbeteiligung zu bieten. Darüber hinaus versteht sich das Labor auch als Dienstleister und Ratgeber für alle Belange der Werkstofftechnik, Verbundwerkstoffe, Oberfl?chentechnik und Korrosion sowohl im Rahmen von Bachelor- und Masterarbeiten aber auch für weiterführende Forschungs- und Industrieprojekte.
Labor C024 / C209
DSC-Messung
DSC-Messung
Beschichtung mittels PVD-Anlage
W?rmebehandlung von Metallen
W?rmebehandlung von Metallen
W?rmebehandlung von Metallen
H?rten von Metallen im ?lbad
Vom Aluminiumrohling zum eloxierten Bauteil
Wir machen das THI Logo sch?n
Omega-Profile mit Glasfaser (links) und mit Kohlenstofffaser (rechts)
Handlaminate aus CFK und GFK
Laborausstattung und Aktivit?ten
z.B. Verzinken: Entfetten, Beizen, Galvanisieren im aktiven Bad sowie Passivieren
Abscheidung von dünnen Hartstoff- und sonstigen Funktionsschichten auf Basis der Sputtertechnologie
Identifikation von organischen Materialien, vorwiegend Kunststoffen oder Lacken
Quantitative Analyse endothermer und exothermer Prozesse, z.B. Phasenumwandlungen
Ermittlung der Schlagz?higkeit metallischer Werkstoffe nach DIN EN ISO 148-1
Ermittlung der Schlagz?higkeit von Polymerwerkstoffen nach DIN EN ISO 179-1 sowie von dünnen, nicht normgerechten Proben aus metallischen Werkstoffen
?bliche W?rmebehandlungen von metallischen Werkstoffen, wie Rekristallisationsglühen, Normalisieren, H?rten und Anlassen von St?hlen, L?sungsglühen sowie Aush?rten von Aluminium, Sintern von keramischen Werkstoffen, Diffusionsw?rmbehandlungen, bei Bedarf auch unter Schutzgas oder Vakuum
Feuerverzinken im Laborma?stab in einem Kipptiegelofen
Probenraum 1m3, Durchführung verschiedener Korrosions- und Klimaprüfungen darunter Salzsprühnebelprüfung nach DIN EN ISO 9227, Kondenswasserprüfung nach DIN EN ISO 6270-2 und kombinierte Korrosionsprüfung nach DIN EN ISO 11997-1 sowie verwandte Korrosionsprüfungen
Lackieren von kleineren Teilen im Lackierstand mit Absaugung.
Prüfen mechanischer Kennwerte von Polymerwerkstoffen und Verbundwerkstoffen
Erstellung von Bauteilen aus faserverst?rktem Kunststoff mittels des RTM-Verfahrens. Es k?nnen flache Platten und Omega-Profile zur Versteifung mittels beheizbarer Formen hergestellt werden. Die Bauteile k?nnen für weitere Versuche (Herstellung von Klein-Prüflingen) und Montageverfahren (Kleben, Nieten) genutzt werden.
?ber spezielle Membranfolien k?nnen Bauteile aus faserverst?rktem Kunststoff mittels Handlaminieren und Vakuum-Unterstützung hergestellt werden. Alle notwendigen Roh- und Hilfsstoffe für die Verfahren sind im Labor vorhanden.
Durchführung von elektrochemischer Potentialanalyse nach DIN 50918 und DIN 50919. Es k?nnen z.B. neben dem freien Korrosionspotential auch Summenstromkurven erfasst werden. Dadurch kann das Korrosionsverhalten (z.B. aktive Korrosion, Passivit?t, Kontaktkorrosion) von Metallen oder ?berzügen in verschiedenen Medien charakterisiert werden.
Lehrveranstaltungen
Bachelor:
- Praktikum Werkstofftechnik: MB, FT, LT, WI, ET
- Werkstofftechnik 3: W?hlbar für MB, FT, WI,
- Praktikum Fertigungs- und Montageverfahren: LT
Master:
- Korrosion und Oberfl?chentechnik
- Werkstoff- und Schadensanalyse
- Modul Wissenschaftliches Arbeiten
- Verbundwerkstoffe
- Langzeitverhalten der Werkstoffe
- Metallurgie der Fertigungsverfahren
- Hochleistungswerkstoffe
Bachelor- und Masterarbeiten, Projekte
Laborleitung und Team
Prof. Dr.-Ing. Ulrich Tetzlaff
Tel.: +49 841 9348-3520
Raum: A232
E-Mail: Ulrich.Tetzlaff@thi.de
Prof. Dr.-Ing. Uli Burger
Tel.: +49 841 9348-4321
Raum: A230
E-Mail: Uli.Burger@thi.de
Tel.: +49 841 9348-1750
Raum: A121
E-Mail: Annegret.Kerschenlohr@thi.de
Prof. Dr.-Ing. Manuela Waltz
Tel.: +49 841 9348-3530
Raum: A232
E-Mail: Manuela.Waltz@thi.de
